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    一塊玻璃基板是如何加工成手機(jī)蓋板-超聲波清機(jī)廠家-利興隆機(jī)電分享

    瀏覽: 作者:利興隆機(jī)電 來源: 時(shí)間:2019-08-29 分類:行業(yè)新聞
    一塊玻璃基板是如何加工成手機(jī)蓋板的?網(wǎng)上有很多討論,不過并不全面,其實(shí)手機(jī)3D玻璃蓋板生產(chǎn)加工工藝的流程主要包括:工程→開料開孔→精雕→研磨→超聲波清洗→熱彎→拋光→檢測(cè)→鋼化→超聲波清洗→UV轉(zhuǎn)印→鍍膜(PVD)→印刷(絲印、噴涂)→超聲波清洗→貼合→貼膜→包裝等,看到這么多復(fù)雜的工藝,怪不得良率低了。今天,我們來系統(tǒng)的了解一下每道加工工序及知名的企業(yè)?

         一塊玻璃基板是如何加工成手機(jī)蓋板的?網(wǎng)上有很多討論,不過并不全面,其實(shí)手機(jī)3D玻璃蓋板生產(chǎn)加工工藝的流程主要包括:工程→開料開孔→精雕→研磨→超聲波清洗→熱彎→拋光→檢測(cè)→鋼化→超聲波清洗→UV轉(zhuǎn)印→鍍膜(PVD)→印刷(絲印、噴涂)→超聲波清洗→貼合→貼膜→包裝等,看到這么多復(fù)雜的工藝,怪不得良率低了。今天,我們來系統(tǒng)的了解一下每道加工工序及知名的企業(yè)?

    小編在這里做個(gè)調(diào)查,您認(rèn)為在3D玻璃制程工藝中,哪個(gè)工序的難度最大?

      一、工程

      確認(rèn)客戶圖紙是否可以生產(chǎn),制作本廠圖紙及菲林,并確認(rèn)流程。(圖紙菲林需有制作日期,編號(hào)。有修改及時(shí)更新,收回舊圖紙及菲林),下達(dá)指令單,樣品全線跟蹤。

      二、 CNC開料

      材料要求:玻璃材料必須是3D曲面玻璃材質(zhì)。

      板材玻璃在進(jìn)入深加工作業(yè)時(shí),第一道工序就是按照客戶的圖紙尺寸要求,進(jìn)行加工余量放量后(一般單邊留0.1mm余量),把數(shù)據(jù)輸入到玻璃基板CNC切割機(jī)里進(jìn)行粗坯制作,俗稱開料。

      注意事項(xiàng):玻璃切割機(jī)需能夠高效的進(jìn)行直線、圓孔、曲線切割,這樣可大量節(jié)省后續(xù)蓋板玻璃CNC成型、拋光等工序的加工時(shí)間,對(duì)蓋板玻璃行業(yè)提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本有著十分積極的意義。

      第一道工序和普通蓋板一樣。

      三、 CNC精雕玻璃(磨邊)

      CNC精雕玻璃是采用精雕機(jī)砂輪槽對(duì)毛坯玻璃進(jìn)行磨邊,去除余量;并通過鉆頭將玻璃原料進(jìn)行倒邊和鉆孔,用細(xì)砂輪對(duì)外形及攝像頭孔精加工,以滿足最終成品要求。加工精度達(dá)0.01mm

      

    圖:玻璃CNC加工用砂輪(左)和鉆頭(右)

      目前做玻璃精雕的知名企業(yè)有北京精雕、久久精工、大宇精雕、創(chuàng)世紀(jì)、沈陽機(jī)床、克邁特、興富祥、大興智能等。

      

    圖 玻璃精雕三頭機(jī)

      四、研磨拋光

      加入拋光粉,通過研具在一定壓力下與加工面作復(fù)雜的相對(duì)運(yùn)動(dòng),將玻璃原料磨至要求厚度,并拋光成表面鏡面效果。

      

    圖 技鼎 3D玻璃研磨機(jī)(目前有消息稱三星在用)

      五、清洗

      清洗在3D蓋板玻璃加工工藝中必不可少的工序,一般在磨邊后,絲印前,絲印后,鍍膜前后工序均需清洗。

      主要清洗掉表面殘留廢渣,切削油,指紋印等等,一般采用超聲波清洗。

      

      專業(yè)生產(chǎn)清洗機(jī)的知名企業(yè)有利興隆機(jī)電、和科達(dá)、科偉達(dá)等,清洗劑企業(yè)有科靈、山之風(fēng)環(huán)??萍?/span>等。

      六、熱彎工藝

      熱彎工藝是3D玻璃制程中最核心的工藝之一,也是難點(diǎn)之一。

      精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中,再將模具放進(jìn)熱彎?rùn)C(jī)中,經(jīng)過預(yù)熱、壓型、冷卻,玻璃在模具中成型成曲面玻璃。曲面玻璃的尺寸取決于石墨模具設(shè)計(jì)。成型后的外觀取決于成型工藝以及石墨模具設(shè)計(jì)。熱彎?rùn)C(jī)的性能對(duì)成型有至關(guān)重要的影響,最主要的是玻璃在成型過程中爐體內(nèi)的溫度要均勻,并使玻璃能均勻受熱,避免應(yīng)力脆裂。加熱爐內(nèi)部設(shè)16-22個(gè)爐溫點(diǎn),以監(jiān)測(cè)爐內(nèi)溫度均勻性。

      具體操作流程是:在工作中通氮保護(hù)氣,并防止空氣進(jìn)入.爐溫控制在700-750℃.產(chǎn)品在爐內(nèi)時(shí)間根據(jù)熱彎?rùn)C(jī)器的工位而定,一般需要20~40min.因?yàn)椴AР皇墙Y(jié)晶態(tài)物質(zhì),沒有固定熔點(diǎn),它是玻璃態(tài)無機(jī)化合物,在溫度升高的過程中慢慢的變軟,通常軟化點(diǎn)600℃左右。軟化點(diǎn)是我們?nèi)粘R姷降牟AС善穭傞_始變軟的溫度。

      

      圖:DTK-DGP-3D12S3D玻璃熱成型機(jī)(據(jù)說200多萬)

      玻璃熱彎模具一般使用的是石墨材料。

      因?yàn)槭哂杏捕雀?、?dǎo)電性好、防輻射、耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、成本低,而且還具有耐高溫的特性,與金屬升溫變化具有相反的性能,溫度越高,體質(zhì)越硬。這樣就不會(huì)存在變形的問題。因此玻璃熱彎模具使用石墨材料來制作,不僅大大降低了生產(chǎn)成本,模具加工難度也大大的降低。

      模具本體為實(shí)心,材質(zhì)為石墨主材料,模具本體為石墨 質(zhì)凹字型矩形體,模腔為預(yù)設(shè)的曲面。其中,模腔和推板經(jīng)精拋光加工,模具本體厚度為5至30毫米。有效保證了高溫下的材質(zhì)穩(wěn)定和尺寸的一致性,提高了產(chǎn)品的成品率和良品率。

      石墨熱彎模具制造流程

      第一步,需要選擇合適的石墨材料,盡量選擇石墨純度高和石墨密度高的,否則高溫?zé)釓澋臅r(shí)候模具很容易氧化和塌陷,這樣加工熱彎的時(shí)候不會(huì)產(chǎn)生氧化現(xiàn)象,也不會(huì)發(fā)生氣泡洞洞的現(xiàn)象,還一個(gè)就是模具的壽命會(huì)大大的提高。

      第二步.石墨材料在切料房切好了之后進(jìn)入CNC電腦鑼加工中心迚行成型雕刻,碳素 CNC 電腦鑼需加工速度快,精度高。此種模具熱壓出來的產(chǎn)品精度,是可以達(dá)到新品發(fā)布會(huì)上公布的0.025mm的熱彎加工精度的。

      第三步.模具成型之后就可以拿到拋光機(jī)上進(jìn)行最后的石墨拋光,拋光完成,經(jīng)過三次元檢測(cè)儀尺寸檢驗(yàn),即可投入生產(chǎn)。

      

    圖 加工的石墨模具產(chǎn)品(拍攝于中匠智造展臺(tái))

      從3D玻璃熱彎?rùn)C(jī)的主要供應(yīng)商分布來看,主要有韓國(guó)、臺(tái)灣、國(guó)內(nèi)華南與華東區(qū)域。韓國(guó)有近10家企業(yè),比如DTK、JNT、KOSES等,臺(tái)灣企業(yè)有盟立、大量科技等5家左右,國(guó)內(nèi)華南區(qū)域有40家左右,主要集中在東莞與深圳,其中,東莞有10家左右,深圳有20多家,華東區(qū)域有龍雨電子、韻申新能源等5家左右,還有個(gè)別在東北的企業(yè),比如哈爾濱奧瑞德光電等。

      七、雙面掃光

      玻璃經(jīng)熱彎后,產(chǎn)品表面須經(jīng)拋光。采用羊絨輪,通過調(diào)整上下拋光輪轉(zhuǎn)速,對(duì)產(chǎn)品壓力,時(shí)間控制,并輔助研磨粉或泡沫液,對(duì)玻璃產(chǎn)品表面精拋光,以達(dá)通透無瑕疵。

      注:掃光機(jī)的參數(shù)設(shè)置很關(guān)鍵,參數(shù)不對(duì)將可能導(dǎo)致掃光機(jī)上的主減速箱損壞,同時(shí)拋光粉質(zhì)量太差的話掃出來的玻璃片良率就低,不只是出現(xiàn)沙點(diǎn)還可能出現(xiàn)波浪紋。

      八、質(zhì)量檢測(cè)

      需經(jīng)過層層質(zhì)量檢測(cè)流程。3D玻璃檢測(cè)需要根據(jù)工藝要求。一般需檢測(cè)兩次,鋼化前一次外觀和尺寸,鋼化后有應(yīng)力釋放延展曲變,應(yīng)該再次進(jìn)行外觀和翹曲變形監(jiān)測(cè)。

      

      目前真正有做3D玻璃檢測(cè)的企業(yè)較少,主要有??怂箍?、馬路科技、三姆森、大族激光、天準(zhǔn)、天行、中科飛測(cè)等。

      

    圖 3D輪廓測(cè)量設(shè)備:拍攝于三姆森展臺(tái)

      九、化學(xué)強(qiáng)化

      采用高純度的硝酸鉀溶液及搭配的催化劑混合,一般4-6小時(shí)450℃高溫鋼化處理。

      其原理是:玻璃結(jié)構(gòu)表面的鉀離子和鈉離子進(jìn)行離子交換而形成強(qiáng)化層。硬度可達(dá)7H,提高玻璃的防劃傷,抗沖擊等能力。

      十、UV轉(zhuǎn)印(加紋理)

      UV轉(zhuǎn)印通俗點(diǎn)說是加紋理,這里指的是GDF工藝,將紋理或數(shù)碼圖文轉(zhuǎn)印到玻璃防爆膜上(一般為PET材質(zhì)),轉(zhuǎn)印過程中無像素?fù)p失。

    圖 UV轉(zhuǎn)印后的效果

      注:GDM工藝指的是直接UV轉(zhuǎn)印到玻璃蓋板上,視頻及詳情見文章:

      十一、鍍膜(PVD)

      鍍膜目的是防止指紋及油污不易粘附且輕易擦除。表面順滑,手感舒適,不易刮花。增加玻璃表面耐磨性。

      具體防指紋處理工藝流程如下:

    1. 前處理:使用弱堿性清洗劑或溶劑去除基材表面油分、水分等污跡,通過超聲波清洗效果更好;

      2. 將AF藥液鍍?cè)诋a(chǎn)品表面成膜;

      3. 烘烤:噴涂后取出玻璃,放入烤箱(120℃,30min),視具體要求及產(chǎn)品情況調(diào)整至最佳;

      4. 清洗:產(chǎn)品清潔后,成品包裝IMG_266

      十二、絲印、噴涂或曝光顯影

      將產(chǎn)品LOGO字符制網(wǎng)版,調(diào)油墨,輔以定位治具,將字符印在產(chǎn)品凹面??靖?,上治具,調(diào)漆,鈦晶黑/陶瓷白,往復(fù)噴涂。烤干。

      與絲印對(duì)等的工藝是曝光顯影,目前是比較新的工藝,詳情請(qǐng)關(guān)注艾邦高分子后續(xù)文章!

      

      做絲印機(jī)企業(yè)有凱格、優(yōu)印,油墨生產(chǎn)企業(yè)有美麗華、日本精工、尤特新材料、帝國(guó)油墨、松井新材等。

      十三、貼合

      這一工藝是將已經(jīng)裝飾好的防爆膜與玻璃蓋板貼合。

    圖 玻璃與防爆膜貼合設(shè)備

    圖 左是貼合后,右是貼合前

      十四、貼保護(hù)膜

      十五、包裝

      將效果處理完成且達(dá)到客戶要求的產(chǎn)品進(jìn)行清洗、檢驗(yàn)、包裝,包裝時(shí)用低粘保護(hù)膜包裝,覆膜時(shí)不能有氣泡現(xiàn)象。

      注:文中小編列出的供應(yīng)商只是很小一部分,希望大家留言補(bǔ)充,并備注姓名+公司+主營(yíng),謝謝!



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